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在以创新为驱动的高质量发展浪潮中，有这样一位低调的工程师，他以雷厉风行的执行力和革故鼎新的创造力，在自己擅长的机械设计领域中开拓出一片璀璨天地。他用严谨的态度对待每一个设计细节，以执着的精神攻克每一道技术难关。他就是DB真人游戏平台官网链接塑造技术中心资深机械设计工程师——管兰柏，一位在技术岗上默默耕耘、不断进取的排头兵。

管兰柏有近8年专机设计经验，曾在光伏自动化、新能源电池自动化等行业担任专机主设计师。来DB真人游戏平台官网链接塑造虽然还不到3年，但他凭借车间实践和多个项目的磨合，工作融入和热塑技术沉淀较快。短短时间内，他就参与了公司医药合作专机的开发、某市地铁受电弓检测设备的设计等多个项目。

几个方案过渡之后，这个技术大牛便被委以重任，进驻公司新成立的装备研发组，开始参与公司揭榜挂帅的重难点项目攻关。U型管高速成型机项目便是其中之一。该项目在工艺结构上已经数十年没有取得技术性突破了，历代工程师均铩羽而归，更多的只能靠该项目团队去攻坚。为了攻克这一难题，项目团队花费了两个月的时间，去摸清设备底层工艺、数学模型和每个细节。管兰柏在此过程中亲自参与了生产和设备操作，从作业者和车间管理者的双重视角，全面审视工艺装备等需求。团队从设计、试产、量产到优化定型，逐一攻克技术瓶颈。经过多轮结构创新和优化、设备故障采集自适应等，最终完成了设备的定型设计。

“搞设计、想创新有时候就是需要一些机缘巧合。我也是在解决当下各个问题点的期间，为后续该设备做自动化连线积累了不少新思路、新想法，这些新点子是在实践的真知中流淌出来的。”管兰柏说。截至目前，已有6台U型管高速成型机在车间成功应用，据悉到2024年底前还将增加2台。

该装备的成功推广使得U型管产能较以往提升了4-5倍。以4mm规格产品为例，产能提升至1500支/分钟，同产对照下设备占地面积减少了70%；经现场长期采集数据，电能降低了29.6%，单台机器人工成本降低了2元/万支，设备噪音下降至60-70分贝，产品合格率由以往的99.5%提升至99.993%。

随着DB真人游戏平台官网链接塑造精益管理理念的全员深入，管兰柏、胡帅又提出了研发吸管通用视觉检测单机设备的可行性分析。他们认为，该装备可以有效提高工人的工作效率。于是，从设计模型的构建及评审到详细设计图纸的绘制，管兰柏及胡帅事无巨细、亲力亲为。在他们的努力之下，该设备成功研制并在车间开展应用。经连线和产品质量数据反馈，可靠性和检测能力均取得很大提升。

管兰柏不是一个健谈的人，和很多搞技术的一样，他更愿意用实干来证明自己的价值。于他而言，创新不应该是坐在办公室里天马行空的不着边际，而是深入一线的痛点发掘及解决。他这么想的，更这么干了。每天，管兰柏都会给自己预留至少一半时间在车间，观察每台机器的结构、聆听每台机器的轰鸣、留意每条产线的流程。也就是在这期间，他发现了另一个精益改善点，那就是包装机膜卷更换频繁且操作复杂，人共用时成本很高。“如果能在包装机上设计快速换膜卷、自动纠偏装置，不就能大大减少人工用时、人工介入，提升产品的生产效率及质量吗？”管兰柏的脑子里蹦出一个新想法。他利用业余时间去市场上、网络上了解相关零配件，边学习、边设计、边验证。这种学习不是件容易的事，因为“相关”不代表“匹配”，如何凭借自身多年专业的技术经验使“相关”升级成“匹配”，才是最关键的。最终，该装置被管兰柏成功研制并在公司各制造部广泛应用。它不仅可以自动快速纠偏到位，且能够确保吸管薄膜无跑偏，实现了吸管生产过程中薄膜左右位置的自适应调节，完成了自动纠偏主动送膜的双创新，换膜时间由以往的21分钟/班减少到80秒/班。

谈及当下，管兰柏说自己又进到了U型管自动连线的项目中。什么是马不停蹄？我此刻有了具象化的理解。“道在日新，艺亦须日新，新者生机也，不新则死”，管兰柏时常用徐悲鸿之语警醒自己。这句话同样送给每一位在各自岗位上披荆斩棘的攻坚者们。